Schwungmassen aus Edelmetallen und Wolfram
Schwungmassen
Um die Lieferkette für unserer Kunden zu optimieren, haben wir die Produktion von Wolfram- und Edelmetall-Schwingmassen integriert.
MPS ist somit in der Lage, einen komplett montierten Rotor mit einem zuverlässigen Hochleistungslager und einer selbst hergestellten Schwungmasse zu liefern.
Dank der Tochterfirma Charly Veya SA, die seit 1960 auf das Stanzen spezialisiert ist, verfügt MPS über die Produktionskapazitäten für die Herstellung von Prägeteilen. Eine sehr grosse Vielfalt an Materialien und Ästhetiken ist somit möglich.
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Die Montage der Schwungmasse, durch einpressen und/oder vernieten, mag auf den ersten Blick einfach erscheinen. Wird dieser Vorgang jedoch nicht perfekt beherrscht, muss hier mit hohen Abfallquoten gerechnet werden. Aus diesem Grund entscheiden sich immer mehr Markenhersteller, diesen Arbeitsgang MPS Watch anzuvertrauen.
Bei diesem Arbeitsgang - auch wenn die Schwungmasse den größten Mehrwert darstellt - berücksichtigen die Uhrenkonstrukteure, dass die wesentliche Funktion vor allem durch das Kugellager gewährleistet wird.
Wie wir festgestellt haben, kann die Montage der Masse auf dem Lager bei einigen unserer Kunden zu einer hohen Abfallrate führen. Die Antwort unserer Ingenieure als Mikromontage-Spezialisten war die Entwicklung von Modellen und Verfahren, mit denen sich der Einfluss von Einpress- und Nietvorgängen auf das Betriebsspiel des Lagers unter Berücksichtigung der verschiedenen verwendeten Materialien vorhersagen lässt. So kann MPS Watch einen zuverlässigen und reproduzierbaren Montageprozess garantieren, bei dem kein verfahrensbedingter Ausschuss anfällt. Schließlich ermöglicht ein optimiertes Logistikmanagement Reaktionsvermögen und Flexibilität.
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